Carane supaya delamination sak proses produksi kothak werna

Carane supaya delamination sak proses produksi sakakothak werna

Ing proses printing kothak werna, supaya kanggo mesthekake yen prakara dicithak ora scratched sak circulation, lan kanggo nambah kinerja anti banyu lan Kelembapan-bukti lan estetika produk saka prakara dicithak, lumahing prakara dicithak biasane decorated, kayata lapisan film lan polishing, kanggo entuk perlindungan lan kaendahan. Nanging, karemenan antarane varnish lan kertas ora kuwat, lan asring ana kasus lem retak nalika nempel kothak; Sawise laminating, tension lumahing lan lumahing film bakal ngalami owah-owahan beda ing kahanan beda, lan adesif ora gampang nembus film plastik kanggo nggayuh kertas, supaya kekuatan iketan ora dhuwur banget. Kanggo ngindhari delaminasi, langkah-langkah bisa ditindakake saka aspek kayata bahan, adesif, proses, lan lingkungan:

1. Ing babagan materi:

• Pilih kertas sing cocok: Priksa manawa kualitas kertas apik, kanthi permukaan sing alus, ora ana bubuk bubuk, ora ana kerut, lan masalah liyane. Bahan kertas sing beda-beda duwe absorbency lan adaptasi sing beda kanggo adesif, mula kudu milih kertas sing cocog miturut kabutuhan nyata. Contone, kanggo kertas kanthi permukaan sing luwih alus, adesif sing luwih kuat kudu dipilih.

2. Ing babagan lem:

Pilihan lem sing bener: Pilih lem sing cocog adhedhasar faktor kayata materi, tujuan, lan lingkungan panggunaan kothak warna. Contone, kanggo kothak werna sing wis ngalami lapisan permukaan, polishing, lan perawatan liyane, perlu milih lem sing bisa nembus lapisan permukaan; Kanggo kothak werna sing kudu digunakake ing lingkungan suhu kurang utawa dhuwur, perlu kanggo milih adhesives sing tahan kanggo suhu kurang utawa dhuwur.

Ngontrol kualitas lim: Njamin stabilitas kualitas lim, lan nindakake testing kualitas ing lim nalika tuku. Ing wektu sing padha, perlu kanggo nyimpen lan nggunakake lem miturut instruksi, ngindhari pengaruh faktor kayata sinar srengenge langsung, suhu dhuwur, lan kelembapan ing lem.

Priksa manawa aplikasi adesif moderat: Aplikasi adesif sing berlebihan utawa ora cukup bisa nyebabake efek ikatan. Aplikasi lem sing berlebihan bisa nyebabake lem kebanjiran, nyebabake tampilan kothak werna, lan bisa nyebabake masalah kayata kekandelan lan hardening lapisan lem sawise pangatusan, anjog menyang delaminasi; Jumlah lem sing ditrapake sithik banget, lan kekuatan adesif saka lem ora cukup kanggo nggabungake kothak warna kanthi kuat. Mulane, perlu kanggo ngontrol jumlah lem sing ditrapake adhedhasar faktor kayata ukuran lan materi saka kothak werna.

3. Ing babagan pakaryan:

• Nambah tekanan lan wektu: Sawise nempelkothak werna, perlu kanggo nindakake perawatan tekanan kanggo mesthekake yen lim bisa kanthi nembus menyang kertas lan nambah efek iketan. Daya tekan kudu moderat, kakehan bisa ngrusak lan sithik banget ora entuk efek ikatan sing apik; Wektu mencet uga kudu cukup dawa, biasane ditemtokake adhedhasar kacepetan pangatusan lan kekuatan ikatan adesif.

• Perawatan lumahing: Kanggo sawetara bahan kothak werna sing angel diikat, kayata kertas laminasi utawa nggilap, teknik perawatan permukaan kayata perawatan plasma bisa digunakake kanggo nambah energi permukaan materi, ningkatake adhesi adesif, lan nyegah delaminasi.

4. Ing babagan lingkungan:

Ngontrol suhu lingkungan produksi: Suhu nduwe pengaruh sing signifikan ing efek ikatan lem. Ing suhu sing kurang, fluiditas adesif saya rusak lan kekuwatan ikatan mudhun; Ing lingkungan suhu dhuwur, kacepetan pangatusan lim nyepetake, sing bisa nyebabake ikatan sing lemah. Mulane, kanggo ngontrol suhu lingkungan produksi, iku umume saranake kanggo njaga ing 20 ℃ -25 ℃.